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Products / 产品展示
产品特点:
产品特点:   性能特点 ●  工作平稳,无振动; ●  贴合平整,无皱折,无牛顿环; ●  重要部件采用进口铝合金,精密加工后再进行研磨加硬处理,保证其精度及使用过程中的稳定性; ●  操作方便,CCD自动对位贴合 ●  加工尺寸变更灵活,可快速更换型号; ●  治具通用,更换产品无需更换治具; ●  配备静电消除装置,防止静电吸尘所产生的污染及静电破坏; ●  采用品牌PLC程序控制及伺服系统控制,运动可靠、操作简单; ●  结构易清洁,无卫生死角。
产品特点:  主要特点 ● 工作平稳,无振动 ●产品尺寸4-7寸,厚度可兼容5mm内,加工尺寸变更灵活 ●自动校正,千分尺辅助调节 ● 操作方便,换型号快捷,所有调节刻度显示 ● 具备静电自消散能力,防止静电吸尘所产生的污染 性能特点: ● 采用品牌PLC程序控制及伺服系统控制,运动可靠、控制精度高 ● 操作显示屏可方便地设定技术参数与在线监测 ●产品吸附力数字显示,精密调压阀调节 ●主要部件采用进口铝合金,精密加工后再进行研磨处理,钢结构底架,大理石工作平台保证硬度及稳定性 ● 全自动生产,全线光纤检测,数字显示,安全可靠
产品特点: ★性能特点★ ◆防超温超压、过流等多种保护 ◆采用自然降温方式 ◆ 操作方便,无需人工参与 ◆ 操作面板可方便地进行操作 ◆ 产品的品种位置可调 ◆ 主要部件采用进口铝合金,精密加工后再进行研磨处理,保证硬度及稳定性 ◆名牌PLC控制系统,配合7英寸彩色人机界面,各项参数曲线显示,方便操作 ◆压力、温度、机械电气双重安全保护结构 ◆配备可增压系统,可保证压力在1.0Mpa
News / 新闻动态
手机屏半自动消泡机,又名压力脱泡机,压力去泡机、偏光片消泡机。手机屏半自动消泡机是专门为液晶偏光片,偏光片和触摸屏生产设计的专用设备,晶片通过在罐体内压力的提高和温度升高,能有效去除偏光片与LCD玻璃,ITO膜与玻璃间及触摸屏偏光膜与保护膜间贴合的气泡,保证液晶片的产品质量。手机屏半自动消泡机全自动控制,PLC可编程控制器可根据不同规格的晶片产品,设定工作压力、工作温度和工作时间,达到有效去除气泡、消泡的效果。手机屏半自动消泡机参数:设备尺寸(W*D*H):1900*2650*1850整体结构:SUS304钢架结构/SUS304不锈钢板包围压力指示表:1个(罐体压力)均匀散热装置:风叶+磁力驱动器控制方式:PLC进行动作顺序控制控温方式:PID调节输出温度范围:常温~100℃工作温度:加压时间:(常压~6KG)8~10min排压时间:(6KG~常压)5~8min加温时间:(常温~60℃)20~30min温度过冲:<3℃温控精度:±2℃温度均匀性:±2℃时间调节范围:0~999h时间可调热电偶:K型罐体内胆材质:SUS304防锈材料有效容器(mm):1300*1850罐体压力设计:1.0Mpa发热方式:特制发热管加热(避免大功率电磁加热对人体的危害)工作方式:温度/压力同步,先加温后加压,先加压后加温预警方式:蜂鸣器/指示灯加热功率:12KW电源:380VAC,三相五线;总重量:约1600KG
2016 - 11 - 03
手机屏半自动消泡机,又名压力脱泡机,压力去泡机、偏光片消泡机。手机屏半自动消泡机是专门为液晶偏光片,偏光片和触摸屏生产设计的专用设备,晶片通过在罐体内压力的提高和温度升高,能有效去除偏光片与LCD玻璃,ITO膜与玻璃间及触摸屏偏光膜与保护膜间贴合的气泡,保证液晶片的产品质量。手机屏半自动消泡机全自动控制,PLC可编程控制器可根据不同规格的晶片产品,设定工作压力、工作温度和工作时间,达到有效去除气泡、消泡的效果。手机屏半自动消泡机参数:设备尺寸(W*D*H):1900*2650*1850整体结构:SUS304钢架结构/SUS304不锈钢板包围压力指示表:1个(罐体压力)均匀散热装置:风叶+磁力驱动器控制方式:PLC进行动作顺序控制控温方式:PID调节输出温度范围:常温~100℃工作温度:加压时间:(常压~6KG)8~10min排压时间:(6KG~常压)5~8min加温时间:(常温~60℃)20~30min温度过冲:<3℃温控精度:±2℃温度均匀性:±2℃时间调节范围:0~999h时间可调热电偶:K型罐体内胆材质:SUS304防锈材料有效容器(mm):1300*1850罐体压力设计:1.0Mpa发热方式:特制发热管加热(避免大功率电磁加热对人体的危害)工作方式:温度/压力同步,先加温后加压,先加压后加温预警方式:蜂鸣器/指示灯加热功率:12KW电源:380VAC,三相五线;总重量:约1600KG
2016 - 11 - 03
触摸屏G+F贴合机专门用于触摸屏生产过程中,软膜/硬、软膜/软膜板的贴合。触摸屏G+F贴合机贴合尺寸可达12寸。滚轮压力由精准调压阀控制。滚动速度由伺服电机控制。Film和硬板的粗放位置由挡块限定。触摸屏G+F贴合机通过4个相机精确对位自动计算,马达驱动的X,Y,θ工作台自动执行调整。针对目前市场上触摸屏种类繁多,产品变化各异的情况,触摸屏G+F贴合机明进行了针对性改进,使产品轮廓可清晰的显示出来。并采用高清分辨率工业相机,4个相机分别负责监控每个模板的对角边框,使相机对位速度快,精度高,换样品快。适合12寸以及12寸以下,无mark点的产品进行贴合。软件方向,采用高性能工业计算机。图像分析直接利用产品外形轮廓对位,以达最佳效果。异型或边缘毛刺产品亦可有效解决。触摸屏G+F贴合机功能特点:采用油缸匀速翻转,贴合无自重压痕。X-Y-0。L轴采用精密级滑块丝杆及千分尺调节,确保贴合精度。压力显示采用日本SMC数显压力表,精准、直观。高可靠性感应系统,配置多项报警功能。实现安全高效。进口PLC微电脑集中控制,工作稳定可靠,可扩展功能强。触摸屏G+F贴合机工艺流程:1、将玻璃放在工作台上,打开真空,吸附牢固;2、将软膜放于上翻转板,打开真空,吸附牢固;3、待玻璃预热时间到,按双启动开关,软膜翻转板翻转到位;4、载台平移进行贴附;5、贴合完成,翻转板复位,载台回原点;
2016 - 11 - 03
LCD自动脱泡机根据所生产的产品的工艺要求,应安装在洁净的厂房内。需备有380V(±10%)50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气.设备搬运,安装时应平稳.设备应存放在清洁,干燥的室内,空气的相对湿度不大于75%。LCD自动脱泡机机器参数:设备尺寸(W*D*H):1100*1850*1700(高不含报警灯高度)整体结构:SUS304钢架结构/SUS304不锈钢板包围压力指示表:1个(罐体压力)均匀散热装置:风叶+磁力驱动器控制方式:PLC进行动作顺序控制控温方式:PID调节输出温度范围:常温~100℃工作温度:加压时间:(常压~6KG)2~4min排压时间:(6KG~常压)1.5~2min加温时间:(常温~60℃)11~12min温度过冲:<3℃温控精度:±2℃温度均匀性:±2℃时间调节范围:0~999h时间可调热电偶:K型罐体内胆材质:SUS304防锈材料有效容器(mm):600*9000.24m3罐体压力设计:1.0Mpa发热方式:特制发热管加热(避免大功率电磁加热对人体的危害)工作方式:温度/压力同步,先加温后加压,先加压后加温预警方式:蜂鸣器/指示灯加热功率:4.5KW电源:380VAC,三相五线;总重量:约1000KGLCD屏自动脱泡机TPJ-600结构配置:1.压力系统a.充气系统:由空气过滤器、电磁阀、压力开关等组成;b.放气系统:由电磁阀、手动球阀、消声器、安全阀等组成;2.加热、温控系统由温控仪、加热器、热电偶等进行PID调节控制;3.电气控制系统本LCD自动脱泡机的运行为自动或手动,涉及到电机、气缸、加热、加压等复杂的过程,全机采用触摸屏和PLC为主要控制元件,其余各种控制元件如:温度控制表、压力控制仪、热电偶、接触器、光电开关、电磁阀等的运行都受PLC的控制,按工艺要求顺序进行控制。
2016 - 11 - 03
  偏光片贴附机是液晶行业的主要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在液晶玻璃基板上(cell)贴附偏光片、在LCD玻璃上贴附ITO膜或偏光片与膜片间的贴附等,偏光片贴附机适用于各类偏光片及精细玻璃化学膜片间的贴附、组合。该设备自动化程度高,真空吸着力强,工作环境净化级别较高,运行可靠。偏光片贴附机主要特点:工作平稳,无振动基片厚度:0.1~10mm以内均可贴合平整,少气泡,无皱折操作方便,调整定位容易加工尺寸变更灵活偏光片贴附机性能特点:采用PLC控制,动作可靠,操作简单贴附头压力可调节LCD平台由精密滑轨传动,确保位置精度
2016 - 11 - 03
About us / 公司简介
极而峰工业设备是一家集光电产品制造装备的设计、生产、销售于一体的国家级高新技术企业,在液晶显示模组(LCM)、触控视窗(Touch Lens)、3D组件、视觉保护组件等光电产品制造装备的设计与生产能力均居国内领先水平,相关专利超百项,是深圳市平板显示行业协会理事单位、中国电子仪器行业协会会员单位、深圳市软件行业协会理事单位。极而峰人以真诚的信念,执着地追求服务于业界制造领域。成立十年以来,公司始终致力于技术和人才的积累,已发展成为业内资深的研发生产型企业,通过与国内外科研院所及知名企业开展全方位合作,为应对平板显示行业产品的快速更新换代打下了坚实的技术基础,更将先进的国际工艺与技术源源不断的引入国内,积极引领行业发展方向。一支行业经验 、专业技术过硬的团队是极而峰发展壮大的基石。十年来,我们提倡学习力、创新力、凝聚力三位一体的企业团队文化理念,矢志为员工创造一个和谐、富有激情的工作环境。时至今日,公司拥有高级工程师3人、博士3人、硕士8人、本科以上专业技术人员26人,在持续不断的技术研讨及培训中,积累点滴,检讨自己,提升专业技能,力求为客户提供更优质的产品和更专业技术的服务。公司建立了以玻璃精加工自动线、贴合设备、除泡设备以及撕膜设备为核心的产品生产线。品质至上、科技创新、精益求精是极而峰永恒不变的质量方针,公司投入大量资金,严把质量关,升级配套设备、完善检测体系,全力保障设备运行稳定。我们始终以客户所需为己任,深入公益制程现场,探索方便、快捷的生产流程,为客户提供量身定做的专业生产装备及整体的设备解决方案,为客户提供量身定做的专业生产装备及整体的设备解决方案,为客户建立领先的竞争优势!促进市场智能化生产时代的快速发展! 总部地址:深圳市宝安区西乡镇西成吉美禾大厦13楼 工厂地址:深圳市宝安区西城伟信达工业区C栋 公司电话;0755-85268876   传真:0755-85269590
Case / 成功案例
说明: 3D视窗等各种未来新型视窗开发与应用,具有对新型工艺的开发配合能力,提供完善的配套解决方案。
说明: TOUTH PANEL工艺,则是从电阻式、到纯屏式、到电容式以及后续的OGS方式,均能提供全套的贴合解决方案。DT系列设备,能对应TP工艺中的FLIM与OCA之间的贴合工艺,及ITO与GLASS之间的组合工艺,满足多层及不同材料之间的大张贴合工艺要求。ZT系列产品,则能满足电容式的上、下玻璃面板或TP组件与LCM之间的无缝对贴工艺,有效解决在贴合过程中的气泡与流动环现象。ZT转盘式真空设备,则是融合了液态胶与固态胶不同工艺要求对实现玻璃无缝对接的需求,不仅整个工艺过程采用单机全自动工作,同时解决了液态胶贴合过程中最容易出现的溢胶现象。
说明: LCM与LENS组合工艺,目前面临较多的问题即是对位、气泡、效率;我司PT系列产品对较好的对应不同尺寸段的LCM组合工艺,很好地解决PO与PANEL组合过程中所存在的对位问题、皱褶问题,并通过设备的重复动作将产品整体生产效率提高;AT系列产品则是在解决上述问题的基础上,将产品工艺完全实现自动化,并能与客户端现有工艺进行全自动对接,使工作效率及产品良率的稳定性更有保障。加之KA系列除泡工艺的补充,对产品整体良率及良率的保持时间起到了关键性的保护作用。
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